Метки: Заклепочные | получают | холодном

Заклепочные соединения получают в холодном состоянии или после предварительного нагрева заклепок до температуры 900... 950 °С. Клепке предшествует сверление отверстия под заклепку, фиксация склепываемых деталей с помощью штифтов и сжатие деталей. Свободный конец заклепок (равен 1,5 диаметра заклеп­ки) высаживают оправками с приложением ударной или статичес­кой нагрузки.

Второй способ клепки бесшумен и обеспечивает получение со­единения лучшего качества. Механизация клепки заключается в применении клепальных скоб, пневматических клепальных мо­лотов и специальных клепальных машин (прессов, полуавтоматов и автоматов). Необходимая сила холодной клепки (кН) на прессах составляет не менее 250 F, а горячей — 100 F, где F — площадь поперечного сечения заклепки, см². Пресс выбирают из расчета превышения расчетной силы клепки на 20....40 %.

В шестернях, находящихся в постоянном зацеплении, торцы венцов зубьев должны совпадать. Детали, имеющие метки, уста­навливают в паре, метки должны быть совмещены (шатун-крышка шатуна, шестерни газораспределения и т. п.). При сборке трубо­проводов, шлангов гайки (штуцеры) навертывают вручную, а затем дотягивают до отказа. Подтекание топлива, масла, воды и подсос воздуха не допускаются.